Оборудование зданий

Процесс перевода этих систем на автоматич. (без участия человека) или автоматизиров. (с участием человека) управление. Различают частичную, комплексную и полную автоматизацию. В системах вентиляции (СВ) и системах кондиционирования воздуха (СКВ) широко применяют первые две. Цель автоматизации систем — контроль (в т.ч. измерение) их параметров; регулирование процессов тепломассообмена; защита оборудования при аварийных ситуациях и блокировка; управление электроприводами оборудования; сигнализация о норм, работе оборудования, а также аварийных (предаварийных) ситуациях.
Технич. средства автоматизации СВ и СКВ включают: первичные преобразователи (датчики); вторичные приборы; автоматич. регуляторы и управляющие вычислит, машины; исполнит, механизмы и регулирующие органы; электротехнич. аппаратуру управления электроприводами. Широко применяют простейшие измерит, приборы (стекл., ртутные или спиртовые термометры, пружинные манометры, поплавковые указатели уровня и др.) и регуляторы прямого действия (темп-ры, давления, расхода, уровня). В осн. используют приборы и аппаратуру общепро-мышл. назначения, однако ряд устройств разработан специально для автоматизации СВ и СКВ (электронные регуляторы темп-ры ТМ-8, Т-48, датчики для измерения влажности воздуха и др.).
Параметры, наблюдение за к-рыми необходимо для правильной и экономичной работы СВ и СКВ, контролируют показывающими приборами. На щиты автоматизации выносят приборы контроля осн. параметров, отображающих работу систем в целом. Приборы контроля промежуточных параметров устанавливают в местах, наиболее удобных для снятия их показаний.
Приточные системы вентиляции оснащают приборами для измерения: темп-ры воздуха в обслуживаемых помещениях, а также приточного, если системы не совмещены с отоплением, и наружного воздуха; темп-ры воды и давления воды или пара до и после воздухонагревателей;
перепада давления воздуха па фильтрах.Заданная темп-pa воздуха в помещениях, обслуживаемых системами вентиляции, поддерживается изменением темп-ры или кол-ва приточного воздуха (качеств, или количеств, регулирование) или обоими способами одновременно. В приточной системе вентиляции автоматич. регулирование темп-ры воздуха осуществляется изменением теплоироиз-сти воздухонагревателей, к-рое достигается с помощью регулирующего клапана на обратной линии теплоносителя (воды). При наличии в схеме обвязки воздухонагревателя смесительного насоса применяют систему качеств, регулировании.1 потоки горячей и обратной воды смешиваются двумя проходными или одним трехходовым регулирующими клапанами, в рсциркуляц. системах приточной вентиляции и кондиционирования воздуха смешение разл. кол-в наружного и рециркуляц. воздуха выполняется сдвоенным смесит, воздушным клапаном или проходными воздушными клапанами (заслонками), установленными в каналах наружного и рециркуляц. воздуха. В последнем случае в схеме автоматич. регулирования предусматривают балансные реле для синхронизации работы воздушных клапанов. При количеств, регулировании СВ и СКВ способ изменения произ-сти вентилятора зависит от требуемого диапазона (глубины) регулирования и мощности вентиляторной установки. Предпочтительно применение направляющих аппаратов или электроприводов перем. частоты вращения (тиристорное управление электродвигателями вентиляторов).
Датчики для регулирования темп-ры и относит, влажности воздуха устанавливают в характерных точках обслуживаемых помещений, при этом они не должны подвергаться воздействию теплоты от нагретых поверхностей, находиться в местах с недостаточной циркуляцией воздуха и в зоне действия приточных струй. Допускается их установка в рециркуляц. каналах, если это не приведет к значит, запаздыванию процесса регулирования. В помещениях с неравномерными тепло- и влаговыделениями нредусмафивают системы зонального регулирования: датчики устанавливают в каждой зоне с равномерными нагрузками. Установка датчиков и рециркуляц. каналах в этом случае приводит к существ, уменьшению точности регулирования. В системах приточной вентиляции и кондиционирования воздуха, обслуживающих большое число помещений с постоянными теплоизбытками, допускается установка датчиков темп-ры в приточных или рециркуляц. каналах. При наличии зональных воздухонагревателей или воздухоувлажнителей изменение их произ-сти происходит но команде датчиков, размещаемых в рабочей зоне обслуживаемых помещений. Датчики для автоматич. регулирования давления или разности давления в помещениях, камерах статич. давления или приточных каналах устанавливают внутри них.

Использование комплекса автоматич. устройств для управления технолог, процессами в системах теплоснабжения. А.ст. включает регулирование (в частности, стабилизацию) параметров, управление работой оборудования и агрегатов (дистанц., местное) , защиту и блокировку их, контроль и измерение параметров, учет расхода отпускаемых и потребляемых ресурсов, телемеханизацию управления контроля и измерения. А.ст. обеспечивает высокое качество управления работой отдельных объектов и всей системы теплоснабжения в целом, повышает надежность и уровень эксплуатации систем теплоснабжения, способствует экономии энергетич., материальных и трудовых ресурсов. При автоматизации центральных тепловых пунктов (ДТП) гор. микрор-нов решают след. задачи: регулирование подачи (отпуска) теплоты на отопление зданий; регулирование темп-ры воды для горячего водоснабжения; регулирование перепада давления сетевой воды на входе в ЦТП при наличии избыточного напора в тепловой сети; ограничение макс, расхода сетевой воды с целью сокращения расчетного расхода ее; регулирование перепада давления воды в распределит, сетях отопления; регулирование давления (подпора) в обратном трубопроводе от систем отопления для защиты их от опорожнения; регулирование уровня воды в баке-аккумуляторе системы горячего водоснабженя; регулирование подпитки систем отопления в ЦТП с независимым присоединением этих систем; регулирование и управление процессами водоподготовки (при ее наличии) ; управление включением и отключением насосов — хозяйств, (холодного водоснабжения), циркуляц. горячего водо* снабжения, подпиточных, циркуляц. отопления или корректирующих смесит, и дренажных с блокировкой с соответствующими электрозадвижками и клапанами; включение резервных насосов для каждой из указ. групп; измерение темп-р, давлений, уровней воды с сигнализацией их предельных значений; учет и измерение кол-ва и расхода теплоты, теплоносителей и холодной воды; учет электроэнергии; телемеханич. контроль, измерение и управление из диспетчерского пункта. Аналогичные задачи, но в меньшем объеме, решают и при автоматизации тепловых пунктов (ТП) меньшей мощности различного типа — индивид. (ИТП) и местных (МТП), т.е. отопит, узлов зданий, присоединен, к распределит, тепловым сетям от ЦТП. Задачи автоматизации насосных станций разл. назначения — см, Автоматизация насосных станций.
В силу взаимосвязанное ги тепловых и гидравлич. режимов работы источника теплоты, тепловых сетей и тепловых пунктов потребителей необходима комплексная А.с.т. Структурная схема комплексно автоматизированной системы теплоснабжения крупного города в общем случае включает: звенья объекта управления — источники теплоты, тепловые сети от них; узлы распределения; тепловые пункты; ступени автоматич. регулирования отпуска теплоты и гидравлич. режима, раз-мещ. в звеньях; диспетчерские пункты теплоэнергетич. предприятия (предприятия тепловых сетей).
объектов и всей системы теплоснабжения в целом, повышает надежность и уровень эксплуатации систем теплоснабжения, способствует экономии энергетич., материальных и трудовых ресурсов. При автоматизации центральных тепловых пунктов (ДТП) гор. микрор-нов решают след. задачи: регулирование подачи (отпуска) теплоты на отопление зданий; регулирование темп-ры воды для горячего водоснабжения; регулирование перепада давления сетевой воды на входе в ЦТП при наличии избыточного напора в тепловой сети; ограничение макс, расхода сетевой воды с целью сокращения расчетного расхода ее; регулирование перепада давления воды в распределит, сетях отопления; регулирование давления (подпора) в обратном трубопроводе от систем отопления для защиты их от опорожнения; регулирование уровня воды в баке-аккумуляторе системы горячего водоснабженя; регулирование подпитки систем отопления в ЦТП с независимым присоединением этих систем; регулирование и управление процессами водоподготовки (при ее наличии) ; управление включением и отключением насосов — хозяйств, (холодного водоснабжения), циркуляц. горячего водо* снабжения, подпиточных, циркуляц. отопления или корректирующих смесит, и дренажных с блокировкой с соответствующими электрозадвижками и клапанами; включение резервных насосов для каждой из указ. групп; измерение темп-р, давлений, уровней воды с сигнализацией их предельных значений; учет и измерение кол-ва и расхода теплоты, теплоносителей и холодной воды; учет электроэнергии; телемеханич. контроль, измерение и управление из диспетчерского пункта. Аналогичные задачи, но в меньшем объеме, решают и при автоматизации тепловых пунктов (ТП) меньшей мощности различного типа — индивид. (ИТП) и местных (МТП), т.е. отопит, узлов зданий, присоединен, к распределит, тепловым сетям от ЦТП. Задачи автоматизации насосных станций разл. назначения — см, Автоматизация насосных станций.
В силу взаимосвязанное ги тепловых и гидравлич. режимов работы источника теплоты, тепловых сетей и тепловых пунктов потребителей необходима комплексная А.с.т. Структурная схема комплексно автоматизированной системы теплоснабжения крупного города в общем случае включает: звенья объекта управления — источники теплоты, тепловые сети от них; узлы распределения; тепловые пункты; ступени автоматич. регулирования отпуска теплоты и гидравлич. режима, раз-мещ. в звеньях; диспетчерские пункты теплоэнергетич. предприятия (предприятия тепловых сетей).
объектов и всей системы теплоснабжения в целом, повышает надежность и уровень эксплуатации систем теплоснабжения, способствует экономии энергетич., материальных и трудовых ресурсов. При автоматизации центральных тепловых пунктов (ДТП) гор. микрор-нов решают след. задачи: регулирование подачи (отпуска) теплоты на отопление зданий; регулирование темп-ры воды для горячего водоснабжения; регулирование перепада давления сетевой воды на входе в ЦТП при наличии избыточного напора в тепловой сети; ограничение макс, расхода сетевой воды с целью сокращения расчетного расхода ее; регулирование перепада давления воды в распределит, сетях отопления; регулирование давления (подпора) в обратном трубопроводе от систем отопления для защиты их от опорожнения; регулирование уровня воды в баке-аккумуляторе системы горячего водоснабженя; регулирование подпитки систем отопления в ЦТП с независимым присоединением этих систем; регулирование и управление процессами водоподготовки (при ее наличии) ; управление включением и отключением насосов — хозяйств, (холодного водоснабжения), циркуляц. горячего водо* снабжения, подпиточных, циркуляц. отопления или корректирующих смесит, и дренажных с блокировкой с соответствующими электрозадвижками и клапанами; включение резервных насосов для каждой из указ. групп; измерение темп-р, давлений, уровней воды с сигнализацией их предельных значений; учет и измерение кол-ва и расхода теплоты, теплоносителей и холодной воды; учет электроэнергии; телемеханич. контроль, измерение и управление из диспетчерского пункта. Аналогичные задачи, но в меньшем объеме, решают и при автоматизации тепловых пунктов (ТП) меньшей мощности различного типа — индивид. (ИТП) и местных (МТП), т.е. отопит, узлов зданий, присоединен, к распределит, тепловым сетям от ЦТП. Задачи автоматизации насосных станций разл. назначения — см, Автоматизация насосных станций.
В силу взаимосвязанное ги тепловых и гидравлич. режимов работы источника теплоты, тепловых сетей и тепловых пунктов потребителей необходима комплексная А.с.т. Структурная схема комплексно автоматизированной системы теплоснабжения крупного города в общем случае включает: звенья объекта управления — источники теплоты, тепловые сети от них; узлы распределения; тепловые пункты; ступени автоматич. регулирования отпуска теплоты и гидравлич. режима, раз-мещ. в звеньях; диспетчерские пункты теплоэнергетич. предприятия (предприятия тепловых сетей).
Комплекс средств автоматич. регулирования отпуска теплоты в системе теплоснабжения предусматривает ступени: центр, регулирования в источнике теплоты (теплоэлектроцентрали, котельной); группового регулирования — в центр, тепловых пунктах, узлах распределения; местного общедомового (на все здание) регулирования или местного пофасадного (позонного) регулирования в ИТП при наличии пофасадного (позонного) разделения систем отопления здания; индивид, регулирования у нагреват. приборов в помещениях здания. Регулирование отпуска теплоты в ступенях может осуществляться с применением след. автоматич. систем: регулирования темп-ры воды на отопление в зависимости от метеорологич. параметров (темп-ры наружного воздуха) по заданному темп-рному графику (регулирование "по возмущению)"; регулирования темп-ры воздуха в помещениях (регулирование "по отклонению"); комбини-ров. регулирования "по возмущению" и "по отклонению", к-рое может осуществляться как одной ступенью, так и сочетанием двух ступеней в разных звеньях системы теплоснабжения — одна "по возмущению", другая — "по отклонению".

Использование в тепловых пунктах (ТП) систем теплоснабжения автоматич. устройств для управления режимами работы разнообразных и много-числ. потребителей и согласования их с общим режимом работы источников теплоты и тепловой сети.  А.г.п. обеспечивает надежное функционирование системы теплоснабжения и экономичное потребление теплоты.
Автоматизация работы устройств нагрева воды на горячее водоснабжение в ТП предусматривает одноврем. автоматич. регулирование отпуска теплоты на отопление зданий, что дает значит, экопомич. эффект. Наибольшее распространение для решения этих задач в ТП закрытых систем теплоснабжения получили смешанные схемы присоединения их водонагревателя горячего водоснабжения с ограничением макс, расхода сетевой воды. А.т.и. со смешанной схемой включения водонагревателя горячего водоснабжения с ограничением расхода и независимой схемой присоединения систем отопления через водонагреватель включает: регулятор темп-ры воды на горячее водоснабжение, обеспечивающий постоянство заданной темп-ры , регулягор отпуска теплоты на отопление, обеспечивающий поддержание заданного графика темп-ры воды, т.е. зависимости темп-ры воды на отопление от темп-ры наружного воздуха; устройство ограничения расхода сетевой воды на ТП, состоящее из датчик; расхода и компаратора, входящего в регулятор отпуска теплоты. Схемы ТП с ограничением расхода рассчитаны на работу при отпуске  теплоты по скорректиров. графику тем-р, отличающемуся от отопит, графика на величину оиредел. надбавки.
При пике нагрузки горячего водоснабжения при наличии устройства ограничения расхода и воздействии его на клапан К. регулятора  здание недополучает тпшку на отопление. При этом суммарный расход сетевой воды G не превышает своего расчетного значения, к-рый принимают близким к отопит, расходу. При малой нагрузке горячего водоснабжения  здания получают теплоту на отопление.
Так как расчетный расход сетевой воды в ТП принят близким к отопит., т.е. практически не учитывается нагрузка горячего водоснабжении, диаметры трубопроводов и соответственно затраты на подводящие тепловые сети наименьшие, ч то особенно экономично при большом радиусе действия и большой мощности сис-гемы теплоснабжения.
В ТП открытых систем теплоснабжения для нагрева воды на горячее водоснабжение применяют схемы с неиосредств. водозабором и использованием автомати-зир. смесит, устройств (см. Регулирующий клапан смешения). В качестве средств ре-гу тирования используют электронные автоматические регуляторы такие, как микропроцессорные регуляторы типа "Чеплар-ПО" (для ИТП) или типа "Теплиц-11 Г (для ЦТП).

В ТП функционируют неск. групп насосов, обеспечивающих работу теплопотребляющих установок, предусматривает: автоматич. включение резервного насоса по импульсу падения давления на нагнетательном трубопроводе рабочего насоса; включение и отключение подпиточного насоса по импульсу уровня в расширит, баке (см. Автоматизация подпитки); включение резервного насоса горячего водоснабжения как дополнит, при увеличении расхода воды на горячее водоснабжение (при работе насосов по циркуляц.-повысит, схеме). В группе хоз. насосов (холодного водоснабжения) независимо от их числа и схемы включения осн. рабочий насос включается по импульсу падения давления в холодном водопроводе до насосов. Второй рабочий и резервный насосы (при наличии в группе трех насосов) включаются при увеличении расхода холодной воды.
Автоматизация управления насосами осуществляется с помощью датчиков давления, уровня, темп-р, расхода, к-рые через промежуточные реле управляют с помощью магнитных пускателей электродвигателями насосов. В ТП без пост, обслуживающего персонала управление осуществляется из диспетчерского пункта с помощью средств телемеханизации.
Автоматизация гидравлического режима и защиты потребителей в ИТП необходима для соблюдения условий, обеспечивающих норм, работу систем отопления: в динамич. режиме — для залива местных систем отопления без разрушения нагреват. приборов и для возможности подачи расчетного расхода воды в местную систему отопления; в статич. режиме — для залива местных систем без разрушения нагреват. приборов.
Если возможно опорожнение систем отопления, в схеме автоматизации ТП добавляется регулятор подпора на обратной линии; схему его включения см. Регуляторы давления и расхода. Если возможно разрушение нагреват. приборов, на обратной линии устанавливаются подкачивающие насосы и регулятор подпора (см. Автоматизация насосных станций). Если не обеспечен требуемый (расчетный) расход воды в местной системе отопления, то устанавливают подкачивающие насосы на обратной линии или заменяют элеваторы насосами смешения (в ИТП) с применением соответствующей автоматизации.
Автоматизация измерения параметров теплоносителя и учета расхода теплоты. Для контроля режимов работы ТП с помощью показывающих и самопишущих приборов осуществляются: измерение темп-ры — в подающем и обратном трубопроводах, на входах и выходах каждой из ступеней водонагревателя горячего водоснабжения, на выходе ТП в систему отопления, обратной воды после водонагревателя отопления, нагреваемого воздуха в системах вентиляции; давления — в подающем и обратном трубопроводах на входе в ТП, в холодном водопроводе, в подающем и циркуляц. трубопроводах горячего водоснабжения, в подающем и обратном трубопроводах системы отопления, на входах и выходах каждой из ступеней водонагревателя горячего' водоснабжения, на нагнетательном трубопроводе каждого из насосов; расхода — сетевой водывТП, водопроводной воды, горячей и циркуляц. воды в системе горячего водоснабжения при открытой системе теплоснабжения, воды на подпитку.
Учет потребляемой теплоты осуществляется установленными вТП теплосчетчиками или комплектами самопишущих приборов измерения темп-р и расхода теплоносителя. Контроль режимов работы ТП, где нет пост, обслуживающего персонала, производится путем измерения осн. параметров из диспетчерского пункта теплоснабжающего предприятия с помощью средств телемеханизации (см. Телеконтроль и телеуправление теплоснабжением).

АСДУЦТ—это совокупность устройств телемеханики, средств связи и вычислит, техники для обеспечения согласов. работы звеньев системы централизов. теплоснабжения, предупреждения и обнаружения аварийных ситуаций, достижения высоких технико-экономич. показателей.
Осн. функциями АСДУЦТ являются: диагностика состояния тепловых сетей и оборудования; обнаружение отказов и аварийных ситуаций; принятие решений о локализации аварийных ситуаций и способах их ликвидации, а также о резервных переключениях в системе; переводы системы с одного режима на другой; контроль и ведение выбранных режимов, взаимодействие с АСУ технологич, процессами и оперативным персоналом на местах; учет отпускаемой и потребляемой тепловой энергии.
Управление в АСДУЦТ представляет собой решение о выборе наилучшего варианта из множества возможных альтернатив. При этом отд. альтернативы являются разл. рода переключениями в тепловой сети, насосных станциях, центральных или индивидуальных тепловых пунктах, осуществляемыми персоналом р-нов и служб тепловой сети. При этом осуществляется перестройка технологич. схемы или структуры системы ЦТ, чем достигается требуемое изменение теплового и гидравлич. режимов работы звеньев ЦТ. Если выбор вариантов целей управления в изменяющейся ситуации практически не поддается формализации, то после того как этот выбор сделан диспетчером, решение конкретных задач в рамках перечисл. функций может быть формализовано и реализовано автоматически с помощью ЭВМ с применением определенных методов. Для решения задач диагностики и обнаружения аварий наиболее эффективны методы распознавания образов и обнаружения стохастических сигналов. Задачи о локализации аварийных ситуаций и способах их ликвидации — типичный класс задач о выборе вариантов с хорошо формализуемым критерием сравнения. К подобному классу задач относится и принятие решений о резервных переключениях в системе. При этом должны быть разработаны предварит, программы переключений и алгоритмы управления с учетом реальных условий, влияющих на выбор режима. Наиболее сложными и трудно формализуемыми задачами являются контроль и ведение выбранных режимов при взаимодействии диспетчера с АСДУЦТ. Здесь может возникать множество непредвид. обстоятельств, возмущающих режимы всей системы в целом или отдельных ее частей. Трудности выявления причин нарушения режимов и выбора наилучших альтернатив заставляют прибегать к методам экспертных систем и ситуационного управления.
Важнейшей особенностью АСДУЦТ является развитая система телемеханизации, информация с к-рой через средства связи вводится в персональную ЭВМ (см. Телеконтроль и телеуправление теплоснабжением) . Средства алгоритм, поддержки объединены по используемым методам и математич. аппарату в три осн. блока: блок экспертной системы (БЭС), где решаются все иеформализуемые задачи; блок математич. моделирования (БММ) и блок критериальных расчетов (БКР), в к-рых решаются все формализов. задачи.
Обмен информацией диспетчера с ЭВМ реализуется через спец. диалоговую систему (ДО, являющуюся центр, звеном разработки АСДУЦТ. От того, насколько удачно решена задача построения ДС, в значит, мере зависит конечный результат внедрения АСДУЦТ — повышение надежности и экономичности системы ЦТ.
Сбор информации и выработка команд управления осуществляются в диспетчерских пунктах (ДП). Различают след. виды диспетчерских пунктов: объединенный жилого микрорайона, систем инженерного обеспечения пром. предприятий, центральный энергосистемы, центральный и районные (при двухступенчатом диспетчерском управлении теплоснабжением) теплоэнергетич. предприятия города (см. Автоматизация систем теплоснабжения). Передача информации и команд управления между ДП и технологич. звеньями системы ЦТ производится по телефонной или спец. проводной связи или радиосвязи.
В объединенном ДП жилого микрорайона осуществляются: контроль параметров теплоносителя (давлений, темп-р, расходов) в групповых и местных тепловых пунктах-, контроль за работой инженерного оборудования систем зданий (водоснабжение, электроснабжения и пр.); громкоговорящая связь с подъездами домов; передача информации о параметрах теплоносителя в микрорайоне на центр, или р-ный ДП.
Назначением ДП систем инженерного обеспечения пром. предприятия является контроль за инженерными системами (отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха, водоснабжения, паро- и холодоснабжения, подачи сжатого воздуха, освещения, энергоснабжения технологич. оборудования и пр.). Информация о параметрах теплоносителя на тепловых вводах в пром. предприятие передается в центр. ДП.
На основе информации, получ. от ме-теорологич. службы (метеопунктов) и от диспетчера энергосистемы, в центр. ДП вырабатываются исполнит, команды для теплового источника, насосных станций тепловых сетей, для отд. групп зданий (в системах теплоснабжения с групповыми тепловыми пунктами) или для отд. зданий (в системах с местными тепловыми пунктами) . Отсюда передаются информация о режиме работы системы ЦТ диспетчеру энергосистемы (в том случае, когда ига очники теплоснабжения теплоэлектроцентрали) и команды управления в р-ные ДП и технологич. звенья системы ЦТ.

АСУПЦТ — совокупность административных, организац., экономико-математич. методов и технич. средств (вычислит, техники, оргтехники и др.), предназнач. для упорядочения и совершенствования произв. деятельности теплоснабжающего предприятия. Решает задачи прогнозирования, учета и контроля, регулирования и планирования производств, и финансовой деятельности предприятия. Имеет ряд подсистем, в т.ч. иод-системы управления развитием, осн. произ-вом, технич. эксплуатацией и ремонтом осн. фондов, материально технич. и финансовыми ресурсами, кадрами, реализацией продукции и др. Специфика АСУПЦТ — решение задач, непосредственно сопрягающихся с задачами АСУ технологич. процессов и автоматизированной системой диспетчерского управления централизованным теплоснабжением (АСДУЦТ): планирование по губной городу теплоты на месяц, год; планирование и выполнение технич. обслуживания и ремонтов тепловых сетей и оборудования; планирование и выполнение работ по наладке гидравлических режимов тепловых сетей; планирование и проведение гидравлич. тепловых испытаний сетей. Этот комплекс задач образует подсистему управления надежностью и системы централизованного теплоснабжения. Из перечисл. задач важное место занимают планирование и проведение технич. обслуживания и ремонта. Это объясняется тем, что при сложившейся практике эксплуатации тепловых сетей обслуживание и ремонты проводятся в строгой последовательности от границы с тепловым источником до мест подключения абонентов. Из-за ограниченности трудовых ресурсов период восстановления  сетей удлиняется, что снижает надежность системы централиз. теплоснабжения. Кроме того, она снижается и из-за того, что при жестко регламен. последовательности ремонтов зачастую заменяются трубы и арматура, находящиеся в исправном состоянии. Отсюда важной задачей АСУПЦТ является обоснование уд. веса восстанавливаемой части системы и определение перечня конкретных участков тепловых сетей и единиц оборудования, подлежащих ремонту или замене до отказа системы. Решение этой задачи требует синтезирования стратегий ремонтов, в основе к-рых лежат спец. модели надежности, позволяющие прогнозировать возможные отказы в осн. элементах системы. При этом выбытие и восстановление сетей и оборудовании моделируются как дискретный марковский случайный процесс с восстановлением, а сами модели "обучаются" по реально возникающим отказам, фиксируемым ваитоматизироп. системе диспетчерского управления. Синтезируемые стратегии технич. обслуживания и ремонта минимизируют вероятности появлений отказов и затраты на проведение работ. От ыскание таких оптим. ремонтных стратегий — первый этап общей задачи. На втором этапе методами теории расписаний решается задача календарного планирования реализаций этих работ в межотопит. период.
Планирование наладочных работ на тепловой сети основано на использовании моделей гидравлич. режима, и эта задача АСУПЦТ уже достаточно хорошо разработана. Ее результатом являются координаты соответствующих тепловых пунктов и хар-ки наладочных элементов (дросселирующих шайб, сопел элеваторов, арматуры на трубопроводах).
Планирование и проведение гидравлич. и тепловых испытаний тепловых сетей на повыш. параметры — важнейшая задача АСУПЦТ. Ее решение позволяет устранить неопределенности в моделях надежности. Для этого в критерии оптимизации плана проведения испытаний должны учитываться состояние системы и кол-во информации, получ. в результате его проведения. Для реализации оптим. плана испытаний, к-рые можно рассматривать как активный эксперимент в "ускоренном времени", используется автоматизир. система диспетчерского управления, где воспроизводятся все оптим. испытат. режимы.

Автоматизированная система управления тепловым и воздушным режимами зданий - это система устройств, включающая технич. средства, обеспечивающие автоматич. сбор информации о параметрах теплового и воздушного режимов здания и наружного климата, переработку полученной информации и выработку на этой основе управляющих воздействий. Использование АСУ позволяет повысить устойчивость параметров микроклимата и сократить расход энергоресурсов на их поддержание. Логическую основу АСУ составляет математическую модель теплового и воздушного режимов здания, реализуемая на мини-ЭВМ. С учетом измеренных значений параметров расчеты на ЭВМ позволяют периодически воспроизводить тепловой и воздушный режимы в здании и, ориентируясь по ним, вырабатывать рекомендации по энергоэкономичным режимам работы систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Технич. оснащение АСУ т.в.р.з. состоит из след. частей: измерит, комплекса, включающего датчики для измерения параметров микроклимата, наружного кли-"мата и систем отопления и вентиляции, сигнализаторов предельных значений и индикаторов положения исполнит, органов регуляторов, установл. на оборудовании систем, устройств для преобразования аналоговых измерителей в цифровые; управляющего вычислит, комплекса, включающего в себя коммутатор, передающий информацию в ЭВМ, линию связи отд. частей системы, мини-ЭВМ с набором управляющих программ и пульт управления; исполнит, части в виде устройств для регулирования мощности аппаратов систем отопления и вентиляции. Наблюдаемые параметры периодически передаются в управляющий комплекс и запоминаются в памяти ЭВМ. С учетом измеренных параметров наружной и внутр. среды в ЭВМ на основе математич. модели теплового и воздушного режимов проводится расчет требуемых (оптимальных) параметров систем отопления и вентиляции. Вычисл. параметры сравниваются с измеренными, в результате вырабатываются управляющие сигналы, передаваемые на исполнит, механизм регуляторов систем. Оператор, находящийся у пульта управления, может получать информацию о поведении отд. частей систем и состоянии внутр. среды в помещениях здания и вмешиваться в работу систем.

АСУТПЦТ — система управления, предназначенная для оперативного определения и реализации технологич. режимов, обеспечивающих качеств, теплоснабжение потребителей при миним. затратах материальных, энергетич. и трудовых ресурсов. АСУТПЦТ включает вза-имосвяз. локальные контуры управления отд. технологич. звеньями и контур цент-рализов. контроля и управления. Благодаря связи локальных и централ из. контуров локальная автоматика отрабатывает местные возмущения с учетом централизов. стратегий. Структура АСУТПЦТ определяется составом охватываемого автоматизацией оборудования и реализуемыми системой функциями. В зависимости от последних различают 3 типа АСУТПЦТ: информац., информационно-советующий и управляющий. АСУ 1-го типа являются базовыми системами управления, т.к. реализуемые ими ф-ции входят в состав АСУТПЦТ информационно-советующего и управляющего типов. Осн. ф-ции систем информац. типа состоят: в централизов. контроле параметров технологич. процесса, к-рый в зависимости от важности контролируемого параметра и вероятности его отклонения может осуществляться путем сигнализации, индивид, контроля, контроля по вызову и массового контроля; в поддержании технологич. параметров на заданном уровне путем дистанц. управления или локального аптоматич. регулирования (см. Автоматизация систем теплоснабжения) ; в локальной защите оборудования от аварий; в вычислении комплексных технико-экоиомич. показателей; в оперативной связи с вышестоящими системами управления. В системах информац. типа осуществляется только первичная обработка информации с использованием вычислит, техники. Анализ поступающей информации, принятие решений и реализацию управляющих воздействий осуществляет диспетчер или оператор.
В информационно-советующих системах анализ получ. информации выполняет вычислит, комплекс, к-рый выдает диспетчеру (оператору) рекомендации по оптим. или рацион, ведению технологии, процесса. Принятие решений и их реализация остаются за диспетчером.
В управляющих системах вычислит, комплексы автоматически управляют технологич. процессами путем прямой передачи вырабатываемого управляющего воздействия на задающее устройство регулятора или на регулирующий орган. Ф-ции диспетчера сводятся к контролю за ходом процесса и работой АСУТП и подмене автоматики только в случае ее отказа. Функционирование системы теплоснабжения осуществляется в условиях пост, воздействия случайных климатич. возмущений, при случайном водопотреблении. Это заставляет рассматривать ее как стохастич. объект управления и применять при расчетах в АСУТПЦТ соответствующий матем. аппарат. Внедрение АСУТПЦТ обеспечивает экономию энергоресурсов, материальных и трудовых затрат благодаря оптимизации управления процессами теплоснабжения, контролю состояния тепловых сетей и оборудования тепловых пунктов, оперативному учету отпускаемых и потребляемых энергоресурсов.
Комплекс технич. средств АСУТПЦТ представляет собой совокупность устройств, аппаратно, программно и организационно связ. между собой, и должен отвечать требованиям территориально рас-средоточ. объекта. Архитектура комплекса зависит от масштабов автоматизируемого объекта и состава решаемых АСУТПЦТ задач.

Комплекс автоматич. систем (или устройств) регулирования, безопасности, аварийной сигнализации и теплотехнич. контроля, позволяющий повысить эффективность и безопасность сжигания газа в агрегатах. Автоматика регулирования предназначена для управления процессом горения газа, т.е. работой газоиспользую-щего агрегата в заданном технологии, режиме при оптим. показателях. Автоматика безопасности обеспечивает безаварийную работу агрегата, немедленно прекращая подачу газа к горелкам при разл. нарушениях его работы. При этом контролируются след. параметры: давление газа и воздуха перед горелками; горение факела в топке; разрежение в топке; темп-pa и уровень воды в агрегате. Если значение хотя бы одного из контролируемых параметров выйдет из допустимых границ, подача газа к горелке агрегата немедленно прекращается. При аварийном отключении агрегата подаются световой и звуковой сигналы. Для ведения правильного и экономичного технологич. процесса, учета и анализа работы оборудования агрегаты оснащены приборами технологич. контроля. В зависимости от конкретных условий и назначения газоиспользующий агрегат может быть автоматизирован полностью или частично. В бытовых газовых плитах повыш. комфортности предусматривают автоматич. зажигание горелок, терморегулирование духового шкафа, автоматику контроля пламени горелок. Для автоматизации розжига используют систему пьезозажигания, к-рая при повороте ручки крана горелки генерирует высоковольтные импульсы тока напряжением 10 — 15 кВ малой длительности, достаточные для получения искрового разряда в разряднике, установл. у зоны пламени горелки. Автоматика контроля пламени представляет собой систему термопар, смонтиров. у зоны пламени горелок и датчика, соедин. с электромагнитным клапаном, встроенным в кран горелки. Подача газа к горелке и включение электромагнитного клапана осуществляются при осевом нажатии на рукоятку крана и его повороте. Электромагнитный клапан удерживается открытым за счет тер-моэдс, к-рая возбуждается при нагревании спая термопары и передается к электромагниту. В случае погасания горелки спай термопары охлаждается, снижается тер-моэдс и клапан закрывается.
Система комплексной автоматизации типа АРК бытовой газовой плиты обеспечивается след. ф-ции: автоматич. розжиг горелок спиралью накаливания; автоматич. отключение'горелок при погасании запальника или осн. горелки либо при прекращении подачи газа; повторный автоматич. розжиг после погасания пламени осн. горелки (задувание ее или заливание) . Автоматич. устройства газовых проточных водонагревателей отключают подачу газа при недостатке или отсутствии протока воды и тяги в дымоходе. Ёмкостные газовые аппараты оснащают устройствами для отключения газового тракта при отсутствии подачи газа или разрежения в дымоходе; дополнительно их оборудуют автоматикой регулирования темп-ры теплоносителя. Принципиально автоматич. устройства безопасности не отличаются от применяемых в проточных водонагревателях. Для А.к.-б.г.а. применяют регуляторы универс. типа РГУ двух модификаций: РГУ-1 —- только для контроля; РГУ-2 —- для контроля и регулирования. РГУ-1 состоят из блока контроля, датчиков пламени и тяги; РГУ-2 — из блока контроля и регулирования, датчиков пламени, тяги и регулирования темп-ры воды (или давления пара).
Принцип, схема автоматики РГУ-2 работает след. образом. При выключ. агрегате клапан и микроклапаны закрыты, двухпозиц. заслонка перекрывает дренажное сопло. Датчики тяги и темп-ры закрыты, а датчик контроля пламени открыт. Включается аппарат при закрытом кране горелки нажатием пусковой кнопки клапана. При этом газ подается через сопло кнопки под мембрану клапана и в запальную горелку и микроклапан. Запальная горелка разжигается, и под воздействием пламени запальника биметаллическая пластина контроля пламени закрывает сопло. В канале контроля и над-мембранном пространстве микроклапана давление газа возрастает, вследствие чего мембранный привод микроклапана открывает сопло, через к-рое газ поступает к запальной горелке. При закрытых датчиках тяги, темп-ры и контроля пламени давление газа в каналах контроля и регулирования возрастает, что приводит к перемещению мембранного привода двухпозиц. заслонки, к-рая закрывает силовое и открывает дренажное сопло. Газ из над-мембранного пространства клапана через дренажное сопло удаляется в эжектор горелки (см. Эжекционная горелка). Из-за разности давлений газа под и над мембраной клапана открывается сопло, и газ поступает к осн. горелке. Т.о. автоматика срабатывает на запуск агрегата. При достижении водой темп-ры, соответствующей темп-ре настройки датчика, сопло открывается, давление газа в канале регулирования и надмембранном пространстве заслонки падает (давление в канале контроля практически не изменяется), двухпозиц. заслонка возвращается в исходное положение, открывается силовое сопло, давление газа над и под мембраной клапана выравнивается, и под действием собственного веса жесгкий центр мембраны закрывает сопло клапана. Газ на запальную и осн. горелки подается через микроклапан. Осн. горелка будет работать в режиме "малое пламя". При снижении темп-ры воды сопло датчика темп-ры закрывается, давление газа в канале регулирования и в надмембранном пространстве заслонки возрастает, что приводит к открыванию дренажного сопла клапана и возобновлению подачи газа к осн. горелке. При нарушении тяги в дымоходе или погасании запальной горелки срабатывает соответствующий д-лтчик (открывается или закрывается) , и в каналах контроля и регулирования резко падает давление газа. Это приводит к закрытию микроклапана, возвращению заслонки в исходное положение и закрытию клапана. Подача газа на обе горелки прекращается. Каналы контроля и регулирования обладают свойством самоконтролируемости.

От лат. accumulator — собиратель, накопитель — устройство для накопления и последующего использования теплоты Состоит из тешюизолиров. емкости с рабочим телом, непосредственно аккумулирующим теплоту, системы каналов для теплообмена рабочего тела с теплоносителем. Полный цикл работы складывается из трех последоват. режимов: зарядки теплотой, ее хранения и разрядки. Переход от одного режима к др. осуществляется регулирующими устройствами, образующими вместе с А.-т. и трубопроводами систему аккумулятора-теплообменника А.-т применяется для передачи теплоты потребителю от источника перем.мощности (напр., солнца) в случае, когда график выработки теплоты источником не совпадает с графиком ее потребления. А.-т. делят по характеру физ. или хим. процессов, происходящих в них, на аккумуляторы "явной" теплоты, теплоты фазового перехода (плавления) и хим. реакций. В аккумуляторе "явной" теплоты процесс аккумуляции осуществляется нагревом теплоемкого рабочего тела, напр. засыпки из камней, нагреваемой проходящим сквозь нее горячим воздухом, или водяного бака с циркулирующей по змеевикам сквозь него водой. Достоинства А.-т. этого типа — простота конструкции и малая стоимость. А.-т. плавления рабочего тела выполнен га герметичных контейнеров разд. формы (пластин, цилиндров, шаров) с в-вом, расплавляемым при обтекании контейнеров теплоносителем с темп-рой выше темп-ры плавления в-ва. Плавление сопровождается поглощением теплоты, необходимой для разрушения кристаллич. структуры в-ва. При разрядке происходит обратный процесс — восстановление этой структуры, сопровождаемый выделением теплоты. Достоинство А.-т. — большая плотность аккумулируемой теплоты при относит, низкой стоимости. В А.-т. хим. реакций используется энергия связей обратимых хим. реакций, включая сорбцию газов рабочим телом, напр. MgCCb (тв.) + 1200 кДж -- MgO (тв.) + СОг (газ). Продукты реакции хранятся раздельно. Преимущество их — наибольшая плотность аккумули-ров. теплоты, превышающая такую же А.-т. плавления в 3—4 раза.  Автоматич. включение резервных источников энергоснабжения, водоснабжения и т.п или резервного оборудования в случае выхода из строя осн. (рабочего).  Особенно широко АВР применяется в энергетич. системах. АВР осуществляется с помощью спец. автоматич. устройств пост или перем. тока, обеспечивающих включение резервных источников питания, оборудования и т.д. с заданным интервалом времени без участия человека полностью или частично Эффективность АВР как противоаварий-ного средства тем выше, чем меньше перерыв питания потребителей, поэтому время включения резерва должно быть миним. допустимым. Адсорбер — аппарат, в к-ром осуществляется поглощение газо- и парообразных компонентов (адсорбативов) из газовых смесей поверхностным слоем адсорбента — твердого в-ва, на поверхности или в порах к-рого происходит адсорбция (поглощение). Из очищаемых газов поглощается адсорбат — пары летучих растворителей (ацетона, бензина, бензола, ксилола и др.), оксидов азота, диоксида серы, соединений фтора, хлора и хлоридов водорода, иода и подида водорода, сероводорода и сероорганич соединений, паров ртути и др.