Метантенк
МЕТАНТЕНК — сооружение для анаэробной стабилизации концентриров.органич. субстратов (осадки сточных вод, избыточный активный ил, концентриров. производств, стоки и отходы). М. могут быть цилиндрическими, прямоугольными, шаро- и яйцеобразными резервуарами. В отечеств, практике используют М., представляющие собой железобетонный, реже металлич., резервуар с конусным днищем и конич. или сферич. перекрытием. В верхней части перекрытия расположена горловина. Уровень бродящей массы находится выше основания горловины, благодаря чему достигается повыш. интенсивность газовыделения на единицу площади поверхности сбраживаемого осадка, препятствующая коркообразованшо. Теплоизоляция цилиндрич. части М. осуществляется либо его заглублением в землю на 1/3—1/2 высоты и обваловкой, либо возведением кирпичной стенки на расстоянии 0,5—0,8 м от стенки М. Газо- и теплоизоляцию перекрытия М. выполняют из неск. слоев утеплителя, покрытого цементной стяжкой, слоя шлака, еще одной цементной стяжки и мягкой кровли (рубероид, фольгоизол).
Осадок загружают в верхнюю зону М. и выгружают из конусной части. Выходные отверстия трубопроводов загрузки и выгрузки должны быть макс, удалены один от др., чтобы исключить проскок свежего осадка в'трубопровод выгрузки. Благодаря постоянному удалению сброженного осадка из нижней части предотвращается отложение песка в М. Загрузку осуществляют насосом непосредственно в М. или через загрузочные бункеры. В последнем случае М. компонуют в группы по два-четыре с камерой управления в центре. В камере расположены загрузочные и выгрузочные бункеры, трубопроводы, задвижки, насосы и др. оборудование. Загрузку и выгрузку осадка производят одновременно по прямоточной схеме при разнице отметок в загрузочном и выгрузочном бункерах около 2,5 м. В загрузочных бункерах установлены неза-топленные водосливы с острой кромкой и щитовые затворы, позволяющие регулировать распределение осадка между М. и выключать любой из них из эксплуатации.
Для поддержания однородности бродящей массы предусмотрена система перемешивания. Гидравлич. перемешивание (насосами, гидроэлеваторами) применяют для М. небольших объемов. В М. объемом более 2000 м3 используют пропеллерные мешалки, устанавливаемые в центр, трубе. Разработано неск. вариантов перемешивания бродящей массы с помощью образующегося в М. газа. Используют систему газолифта, введение газа через диффузоры или вертик. трубки с интенсивностью 0,8 м3/ (м2«ч). Газ для перемешивания , забранный из газгольдера или из-под купола М., вводят в центре у основания М. Для поддержания темп-ры бродящей массы, соответствующей выбранному режиму сбраживания, предназначена система подогрева. Подогрев осуществляют острым паром или горячей водой; разработаны системы с* рекуперацией теплоты сброженного осадка. Пар низкого давления (0,07 МПа) подают во всасывающую линию насоса. Чаще всего используют пар с давлением 0,2—0,5 МПа, для подачи к-рого М. оборудуют пароструйным инжектором, забирающим в качестве рабочей жидкости осадок из М. и подающим смесь его с паром обратно в М. Гидравлич. и тепловая циркуляция осадка в М., происходящая в результате работы инжектора, способствует перемешиванию бродящей массы. Для подогрева осадка горячей водой используют трубчатые или спиральные теплообменные аппараты-Технич. хар-ки последних в 2—3 раза лучше технич. хар-к трубчатых теплообменников.