Оборудование зданий

Анаэробная стабилизация осадков

admin — Thu, 04 Mar 2010 09:44:50 +0000

Анаэробная стабилизация осадков, метановое сбраживание — один из осн. методов обработки осадков городских сточных вод.
Цель — предотвращение загнивания осадков и их обезвреживание. Совокупность превращений органич. компонентов осадков при сбраживании, по схеме Бартера, состоит из кислой и щелочной (метановой) стадий. Первую стадию осуществляют кислотообразующие бактерии. Благодаря разнообразию физиологич. групп и метабиотич. взаимоотношениям между отдельными видами кислотообразующих бактерий биохим. деструкции подвергаются все компоненты осадков: жиры, белки, углеводы. Под действием разнообразных гидролаз сложные органич. составляющие осадков подвергаются внеклеточному гидролизу, превращаясь в соединения, доступные для питания клеток бактерий. Внутриклеточное окисление продуктов ферментативного гидролиза белков, жиров и углеводов приводит к образованию конечных продуктов первой стадии сбраживания осадков: низших жирных к-т (НЖК), спиртов жирного ряда, аммиака, водорода, диоксида углерода, сероводорода. Более 70% жирных к-т приходится на долю уксусной к-ты, примерно 25% составляют пропионовая и масляная к-ты. Кроме того, в процессе кислого брожения в незначит, кол-ве образуются муравьиная, валериановая, капроновая к-ты. Очевидно, кроме белков, жиров и углеводов кислотообразующие бактерии могут использовать и др. в-ва, способные сбраживаться. К числу таких в-в относятся пурины и пиримидины, есть данные о сбраживании алканов и ароматич. углеводородов. Щелочную или метановую стадию брожения осадков городских сточных вод осуществляют метаногенные бактерии, превращающие продукты жизнедеятельности кислотообразующих бактерий в метан. Реакции метанообразования многоступенчаты и протекают с участием разнообразных ферментов и витамина Ви, входящего в метилтрансферазы. Биологич. роль этих реакций — получение клеткой необходимой энергии. Различают реакции двух типов: 1) осуществляемые бактериями, способными использовать уксусную к-ту и метиловый спирт и 2) бактериями, не способными к этому процессу и потребляющими в качестпе донора водорода другие соединения. При ферментации уксусной к-ты и метилового спирта по реакции 1-го типа метан образуется в результате восстановления метилыюй группы. В реакциях 2-го типа синтез метана происходит путем восстановления диоксида углерода. Многие виды метаногенпых бактерий восстанавливают СОг, используя молекулярный водород.
Общая схема превращения НЖК и соответствующих спиртов на стадии метанового брожения показана на схеме. Примерно 70% метана образуется в реакциях 1-го типа, остальная часть — при восстановлении СОг- В условиях пром. метанового брожения сложных субстратов, осуществляемого сообществом разнообразных микроорганизмов, нек-рые сапрофитные бактерии, обычно не образующие метан, при совместном развитии начинают его продуцировать, сбраживая сложные органич. в-ва. Обе стадии брожения протекают синхронно, процесс в целом контролируют метаногенные бактерии. При нормально протекающем процессе брожения образующийся газ состоит из метана (65—70%) и СОг. Молекулярный водород — продукт первой стадии брожения — может обнаруживаться в очень незначит, кол-ве, т.к. используется метано-генными бактериями. Сероводород — продукт распада серосодержащих аминокислот — связывается с железом, присутствующим в осадке, с образованием нерастворимого сульфида. Аммиак гидролизу-ется и остается в р-ре. Эффективность процесса сбраживания оценивается по выходу газа с 1 кг загруженного беззолыюго в-ва. Для каждого вида осадка существует теоретич. предел сбраживания, зависящий от его состава: содержания в беззольном в-ве осадков жиров, белков и углеводов. Теоретически при сбраживании этих в-в выход газа составляет соответственно 0,92; 0,34 и 0,62 кг/кг. Предел сбраживания показывает, какая часть беззольного в-ва осадков может перейти в газ. Для осадков городских сточных вод он составляет 45—58%. при этом активный ил, содержащий больше белков и меньше жиров, имеет меньшее значение предела сбраживания. Реальный выход газа, т.е. эффективность процесса сбраживания, зависит от ряда параметров. Существенно влияет на скорость процесса темп-ра. В иловых камерах септиков, двухъярусных отстойников, осветлителей-псрегнива-телей, в к-рых процесс протекает при ес-теств. темп-ре, длительность созревания осадка составляет соответственно 160; 60— 120 и 20— 130 сут. в зависимости от средней темп-ры сточных вод. В обогреваемых метантенках продолжительность сбраживания снижается до 5—14 сут. Процесс можно проводить в двух темп-рных режимах: мезофильном — при 30— 35°С и термофильном — при 50—55°С. Во втором случае скорость процесса в 2 раза выше, кроме того, достигается полная гибель яиц гельминтов и патогенных микроорганизмов. При мезофильных темп-pax степень обеззараживания осадка по содержанию сальмонелл и фекальных коли-форм достигает 90%, по яйцам гельминтов 50—80%. В обоих режимах анаэробный ил легче переносит понижение темп-ры, чем ее повышение за указанные предельные значения. Важный показатель для ме-таногенных бактерий, имеющих оптимумрН в пределах 6,8—7,5,— реакция среды. Образующийся в процессе брожения СОг частично переходит в р-р. Между р-ром и газовой фазой устанавливается подвижное равновесие.

Анаэробный ил

admin — Sat, 27 Feb 2010 09:47:39 +0000

Анаэробный ил — биоценоз микроорганизмов, осуществляющих метановое брожение концентриров. субстратов. В соответствии со схемой Баркера (см. Анаэробная стабилизация осадков) в бионаселении А.и. традиционно выделяют две группы бактерий: кислотообразующие и метаногенные. Первая, достаточно разнообразная по составу, получила название по конечному продукту метаболизма (обмена в-в) этих бактерий — жирным кислотам. Название второй объясняется их способностью продуцировать метан. Кислотообразующие бактерии представлены облигатными и факультативными анаэробами. Преобладание тех или иных видов бактерий определяется характером субстрата, подвергающегося брожению, и составом микрофлоры, уже присутствующей в нем. Сложный хим. состав осадков сточных вод обусловливает развитие в бродящей массе различных физиологич. групп бактерий, способных в процессе своей жизнедеятельности использовать все компоненты осадков. Особое значение в процессах брожения принадлежит кло-стридиям. Клостридии, обладающие саха-ролитич. активностью, сбраживают в-ва углеводной природы. При этом одни из них окисляют только целлюлозу, другие используют пектиновые в-ва, третьи — крахмал. Белки и продукты их гидролиза служат субстратом для клостридии, имеющих активные протеолитич. о^ерменты. Нек-рые виды клостридии способны разлагать сложные гетероциклич. соединения, напр. пурины и пиримидины. Характер конечных продуктов метаболизма клостридии определяет тип брожения. Ведущая роль в разложении исходного субстрата принадлежит облигатным анаэробам. Их общее число в А.и. на 1—3 порядка превышает суммарную численность факультативных анаэробов и аэробов. Аэробные бактерии так же, как простейшие, попадают в метантенк с активным илом, но существ, значения для процесса брожения не имеют. Наряду с бактериями в А.и. обнаруживаются мицелиальные и дрожжевые грибы, принимающие участие в разложении органич. субстратов, но кол-во их по сравнению с бактериями невелико. Большое видовое разнообразие бактерий, объединенных в группу кислотообразующих, обеспечивает устойчивость этого сообщества в широком диапазоне значений рН и окислительно-восстановит, потенциала, а также его способность трансформировать сложный комплекс соединений разных классов, входящих в состав осадков сточных вод. Бактерии этой группы широко представлены в осадках, время генерации для нек-рых видов составляет 20—30 мин, для др. измеряется часами. Все метаногенные бактерии — облигатные анаэробы, очень чувствит. к окислитель-но-восстановит. условиям и реакции среды. Оптимальное значение рН для них ограничено узким интервалом 6,8—7,5, а оптимум окислительно-восстановит. потенциала составляет от —510 до —590 мВ. Метаногенные бактерии чувствительны к любым окислителям, даже в присутствии нитратов и сульфатов синтез метана задерживается. Почти все истинные метаногенные бактерии принадлежат к мезофилам. Для большинства их оптим. темп-ра составляет 35—40 С, хотя есть виды и с более низким темп-рным оптимумом роста (20—25 С). К числу термофилов относится Methanobacterlum termoautotropicum. Однако считают, что возбудителями метанового брожения осадков сточных вод и в мезофилыгых, и в термофильных условиях являются одни и те же микроорганизмы, различающиеся темп-рным интервалом жизнедеятельности.
Источником азота для метанообразу-ющих бактерий служат аммонийные соединения, хотя отд. виды способны использовать нек-рые аминокислоты. К числу наиболее характерных особенностей мета-ногенных бактерий относится специфичность отд. видов по отношению к донору водорода, используемому в реакциях катаболизма. Большинство этих бактерий способно потреблять молекулярный водород, осуществляя энергетич. метаболизм хемолитотрофного типа. Однако для многих видов донором водорода могут быть органич. в-ва. В энергетич. реакциях мета-нообразующие бактерии используют только относительно простые соединения: низшие жирные к-ты и соответствующие спирты, Избыточный активный ил, по-видимому, не содержит метаногенных бактерий, кол-во их в осадке из первичных отстойников также незначительно (50—500 клеток в 1 мл). Это примерно на 6—7 порядков ниже численности кислотообразующих бактерий.
Между кислотообразующими и мета-ногенными бактериями в процессе брожения устанавливается экологии, равновесие, к-рое предполагает поддержание на определенном уровне численности бактерий обеих групп. В 1 мл бродящего осадка насчитывается 106—10 метаногенных бактерий и такое же кол-во облигатно анаэробных кислотообразующих бактерий. Т.к. в кислой стадии брожения наряду с облигатньгми принимают участие факультативные анаэробы, общая численность микроорганизмов первой стадии оказывается выше численности метаногенных бактерий. Последние растут и размножаются значительно медленнее кислотообразующих бактерий, поэтому устойчивый процесс брожения наблюдается только при обеспечении необходимых условий для интенсивного развития метаногенных бактерий. Взаимосвязь между этими группами бактерий не ограничена метабиотиче-скими взаимоотношениями, но приобретает более сложный ассоциативный характер благодаря взаимному влиянию через продукты обмена, напр. витамины группы В.

Местное воздушное отопление

admin — Thu, 18 Feb 2010 10:34:30 +0000

МЕСТНОЕ ВОЗДУШНОЕ ОТОПЛЕНИЕ — обогревание отд. помещений нагретым воздухом при отсутствии центр. приточной вентиляционной установки или экономии, нецелесообразности ее использования в режиме отопления. Для М.в.о. применяются: отопительные агрегаты с механич. побуждением движения воздуха, образующие бесканальную систему воздушного отопления; отопитель-но-вентиляционные агрегаты с частичной рециркуляцией внутр. воздуха и прямоточные также с механич. побуждением движения воздуха; рециркуляционные воздухонагреватели с естеств. движением воздуха, образующие канальную систему воздушного отопления.
М.в.о. с отопит, или отопит.-вентиляц. агрегатами применяется в пром. цехах, крупных помещениях обществ, и с-х. зданий, квартирах. Выбор системы и параметров нагретого воздуха предопределяется назначением и режимом работы обслуживаемого помещения (см. Воздушное отопление). М.в.о. на базе рециркуляц. воздухонагревателя служит для отопления отд. помещений без пост, рабочих мест, у световых проемов и лестничных клеток многоэтажных зданий. Квартирное воздушное отопление относится к канальным вентиляторным системам. Оно состоит из размещ. в подшивке под потолком коридора малогабаритного отопит.-вентиляц. агрегата и воздуховодов: наружного воздуха с приемной решеткой, рециркуляц. и раздачи нагретого воздуха с регулирующей приточной решеткой в каждой жилой комнате. Охладившийся воздух удаляется наружу из вспомогат. помещений квартиры. Нагретый воздух в бесканальных системах М.в.о. подается в среднюю зону по высоте помещения наклонными или горизонт, струями, в квартирных системах — струями, настилающимися на потолок или подаваемыми в нижнюю зону помещения. Преимущества М.в.о. — незначит, металлоемкость и малая стоимость систем, низкие теплоэнергетич. затраты, особенно в рециркуляц. системах, возможность и целесообразность совмещения с вентиляцией, простота регулирования при водяном теплоснабжении. Недостатки — пониженные гигиенич. и акустич. показатели.МЕСТНЫЙ ОТСОС — вентиляци-онно-технологич. устройство в виде разл. укрытий для удаления иредных выделений от места их образования. М.о. бывают открытого типа, когда источник вредных выделений находится на пек-ром расстоянии от вытяжного устройства (зонты, зонты-козырьки, бортовые отсосы и т.п.), и закрытого (полные укрытия), когда источник вредных выделений находится как бы внутри М.о. (вытяжные шкафы, витринные отсосы, кожухи-укрытия и т.п.). Различают простые М.о., в к-рых воздух и вредные выделения удаляются только за счет разряжения, создаваемого в рабочем проеме М.о., и активиров, поддувом воздуха М.о., в к-рых для напра сипения вредных выделений используется приточная струя.

Метантенк

admin — Thu, 11 Feb 2010 10:35:27 +0000

МЕТАНТЕНК — сооружение для анаэробной стабилизации концентриров.органич. субстратов (осадки сточных вод, избыточный активный ил, концентриров. производств, стоки и отходы). М. могут быть цилиндрическими, прямоугольными, шаро- и яйцеобразными резервуарами. В отечеств, практике используют М., представляющие собой железобетонный, реже металлич., резервуар с конусным днищем и конич. или сферич. перекрытием. В верхней части перекрытия расположена горловина. Уровень бродящей массы находится выше основания горловины, благодаря чему достигается повыш. интенсивность газовыделения на единицу площади поверхности сбраживаемого осадка, препятствующая коркообразованшо. Теплоизоляция цилиндрич. части М. осуществляется либо его заглублением в землю на 1/3—1/2 высоты и обваловкой, либо возведением кирпичной стенки на расстоянии 0,5—0,8 м от стенки М. Газо- и теплоизоляцию перекрытия М. выполняют из неск. слоев утеплителя, покрытого цементной стяжкой, слоя шлака, еще одной цементной стяжки и мягкой кровли (рубероид, фольгоизол).
Осадок загружают в верхнюю зону М. и выгружают из конусной части. Выходные отверстия трубопроводов загрузки и выгрузки должны быть макс, удалены один от др., чтобы исключить проскок свежего осадка в'трубопровод выгрузки. Благодаря постоянному удалению сброженного осадка из нижней части предотвращается отложение песка в М. Загрузку осуществляют насосом непосредственно в М. или через загрузочные бункеры. В последнем случае М. компонуют в группы по два-четыре с камерой управления в центре. В камере расположены загрузочные и выгрузочные бункеры, трубопроводы, задвижки, насосы и др. оборудование. Загрузку и выгрузку осадка производят одновременно по прямоточной схеме при разнице отметок в загрузочном и выгрузочном бункерах около 2,5 м. В загрузочных бункерах установлены неза-топленные водосливы с острой кромкой и щитовые затворы, позволяющие регулировать распределение осадка между М. и выключать любой из них из эксплуатации.
Для поддержания однородности бродящей массы предусмотрена система перемешивания. Гидравлич. перемешивание (насосами, гидроэлеваторами) применяют для М. небольших объемов. В М. объемом более 2000 м3 используют пропеллерные мешалки, устанавливаемые в центр, трубе. Разработано неск. вариантов перемешивания бродящей массы с помощью образующегося в М. газа. Используют систему газолифта, введение газа через диффузоры или вертик. трубки с интенсивностью 0,8 м3/ (м2«ч). Газ для перемешивания , забранный из газгольдера или из-под купола М., вводят в центре у основания М. Для поддержания темп-ры бродящей массы, соответствующей выбранному режиму сбраживания, предназначена система подогрева. Подогрев осуществляют острым паром или горячей водой; разработаны системы с* рекуперацией теплоты сброженного осадка. Пар низкого давления (0,07 МПа) подают во всасывающую линию насоса. Чаще всего используют пар с давлением 0,2—0,5 МПа, для подачи к-рого М. оборудуют пароструйным инжектором, забирающим в качестве рабочей жидкости осадок из М. и подающим смесь его с паром обратно в М. Гидравлич. и тепловая циркуляция осадка в М., происходящая в результате работы инжектора, способствует перемешиванию бродящей массы. Для подогрева осадка горячей водой используют трубчатые или спиральные теплообменные аппараты-Технич. хар-ки последних в 2—3 раза лучше технич. хар-к трубчатых теплообменников.

Метод электротепловой аналогии

admin — Wed, 03 Feb 2010 10:36:17 +0000

МЕТОД ЭЛЕКТРОТЕПЛОВОЙ АНАЛОГИИ — метод расчета темп-рных полей, основанный на воспроизведении теплового процесса электрическим. Возможность воспроизведения вытекает из аналогии закономерностей тепло- и электропереноса. Соответствие между хар-ка-ми этих процессов показано в табл.
Темп-рное поле изучаемой конструкции воспроизводится на геометрически подобных аналогах из электропроводной бумаги, фольги, электролита идр. материалов. Пересчет измеренных электрич. хар-к в тепловые производится с помощью выбранных масштабов темп-р mt -At/ А и и сопротивлений шя - Rv/Ro. Тепловой поток q — wiq/ в любом сечении выявляется по измеренным или расчетным значениям силы тока /, при этом масштаб тепловых потоков гпц - mi/niR. Воспроизведение темп-рных полей со сложными включениями, с граничными условиями III рода и др. осложняющими факторами удобнее проводить на электрич. цепях. Сосредоточ. электрич.сопротивления,соединяющие узлы цепи,воспроизводятсосредоточ. тепловые сопротивления, соединяющие узлы тепловой сетки (электротепловой аналог метода сеток). Для расчета сложных случаев теплопередачи используют спец. электромодели с сетками заводского изготовления — электроинтеграторы ЭИ-12, УСМидр.
МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ МИКРОКЛИМАТОМ В ЗДАНИЯХ ~ методы, цель к-рых в стабилизации или целе-направл. изменении во времени парамет-" ров микроклимата: темп-ры и влажности воздуха, его подвижности и газового состава (концентрации вредных в-в). Обеспечение этих, параметров осуществляется системами отопления — охлаждения, системами кондиционирования воздуха и вентиляции. Управление темп-рой воздуха в холодное время года возможно изменением тепловой системы отопления. В свою очередь, изменение тепловой мощности достигается изменением темп-ры или расхода теплоносителя в отопительном приборе. В нек-рых конвекторах имеется дополнит, возможность изменения конвективного потока воздуха, проходящего через прибор. Помимо системы отопления, управление темп-рой воздуха возможно изменением темп-ры илирасхо-да (подачи) приточного воздуха систем вентиляции или кондиционирования воздуха. Предпочтительно для минимизации затрат энергии согласованное действие систем отопления и вентиляции (кондиционирования воздуха). В теплое время года управление темп-рой воздуха осуществляется изменением темп-ры и расхода приточного воздуха систем воздушного охлаждения (кондиционирования' воздуха). Возможности приточной системы вентиляции по поддержанию темп-ры воздуха ограничены лишь изменением его расхода.

Микроманометр

admin — Wed, 27 Jan 2010 10:43:21 +0000

МИКРОМАНОМЕТР — жидкостный манометр, применяемый для точного измерения малого давления в жидкостях и газах. М. выполняют в виде накл. калибров, трубки с малым поперечным сечением, присоедин. к сосуду — резервуару, имеющему вместимость, значит, превышающую вместимость трубки. Соотношение вместимостей сосуда и трубки подбирают так, чтобы изменение уровня жидкости в трубке практически не сказывалось на изменении уровня жидкости в сосуде. Благодаря этому уровень жидкости показывает измеряемое давление. Увеличением наклона трубки к горизонту достигается повышение точности замера. М. выпускается с пост, и изменяющимся углом наклона трубки. Избыточное (по сравнению с давлением окружающего воздуха) давление воздуха, Па, при измерении М. вычисляют по ф-ле Р - 9,81/iy jK^MSin а , где h — показания М. (число делений по шкале, мм); у — относит, уд. вес рабочей жидкости (отношение уд. весов рабочей жидкости и воды); Км — тарировочный коэфф; а — угол наклона трубки М. к горизонту, град. В вентиляционных системах М. шлангами соединяют с датчиками давления (Пито трубкой, штуцером, припаянным к стенке воздуховода, и пр.). При правильном присоединении шлангов рабочая жидкость (обычно подкраш. спирту ж-0,8) выдавливается из сосуда в трубку.
МИКРОФИЛЬТР — устройство для предварит, очистки поверхностных вод от планктона, грубодисперсных примесей минер., растит, и животного происхождения с размерами частиц 1 —150 мкм, а также очистки и доочистки сточных вод. М. представляет собой горизонтально располож. разъемный в продольном направлении барабан, размещаемый в прямоугольной камере и на 0,85 диаметра погруженный в воду. По его образующей на подложке крепится стальная, бронзовая или капроновая сетка галунного или квадратного плетения с проходными отверстиями размером 20—60 мкм. Частота вращения барабана М. 0,05—0,2 об/с, скорость фильтрования 10—50 м/ч. Предпочтит. направление фильтрования — изнутри наружу, что облегчает промывку сетки и удаление задержанных примесей. В зависимости от колебаний расхода обрабатываемой воды и свойств ее примесей регулируют частоту вращения барабана и число рядов промывных форсунок.

Мойка кухонная

admin — Tue, 19 Jan 2010 10:44:03 +0000

МОЙКА КУХОННАЯ — сан.-технич. прибор, устанавливаемый в кухнях жилых и обществ, зданий и предназнач. для мытья посуды и пищевых продуктов, заполнения различного рода емкостей для приготовления пищи и др. хоз.-бытовых целей. М.к. в общем случае состоит из чаши, сливной полки, водоразборного смесителя, сифона, выпуска с пробкой, перелива и деталей крепления. М.к. устанавливают на кухонном шкафу или на кронштейнах, прикрепляемых к стене. Смеситель присоединяют к холодному и горячему водопроводу, а сифон с выпуском и переливом — к канализационной сети.
Различают М.к. и а к л а д н ы е, устанавливаемые вместо крышки кухонного шкафа, и встраиваемые — вмонтированные в крышку шкафа. Изготовляют М.к. с одной или двумя чашами', со сливной полкой или без нее. Размеры М.к., мм, колеблются в пределах: длина 450—1400, ширина 450—600, высота чаши 160—180 и высота от пола до борта чаши 850. Часто М.к. комплектуют вставляемыми в чашу мойки пластмассовой разделочной доской и корзиной для обработки продуктов. Применяют М.к., штампованные из нержавеющей или эмалированной стали, формованные или литые из пластмассы, керамики, полимербетона, литые чугунные эмалированные. Смеситель, устанавливаемый на борту М.к. или на стене над ее чашей, имеет удлин. излив с аэратором. Выпускают смесители с моечной щеткой на гибком шланге и переключателем потока с излива на щетку, а также с выдвижным изливом на гибком шланге с насадком, переключающимся на компактную аэрируемую струю или душирующую струю. - Смеситель, кроме того, может иметь штуцер для присоединения стир. машин. Сифон и перелив дляМ.к. обычно изготовляют из пластмассы с одним (для одно чашечных) или двумя (для двухча-шечных) выпусками, воронки к-рых, а также крышки перелива, часто выполняют из нержавеющей стали или латуни с гальванопокрытием. Сифоны имеют штуцер для подсоединения стир. машины и выпуск с управляемой с помощью рукоятки пробкой. Рукоятка размещается на борту чаши, корпусе смесителя или перелива. Операции с продуктами выполняют на вставной разделочной доске, сливной полке или вставной корзине, пользуясь при этом проточной струей воды из излива, моечной щетки на гибком шланге или водой из заполненной чаши при закрытой пробке выпуска. При пользовании стир. машиной ее подающий шланг присоединяют к штуцеру смесителя, а выпускной — к штуцеру сифона.
МОКРЫЕ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛИ —
устройства, в к-рых улавливание пыли происходит в результате контакта запыл. газового потока с жидкостью, к-рая захватывает взвеш. частицы пыли и уносит их из пылеуловителя в виде шлама. Поверхности контакта: капли, пленка, газовая струя, пузырьки и пленка, капли и пленка. Улавливание частиц пыли на названных поверхностях контакта происходит за счет действия практически всех эффектов осаждения (см. Улавливание частиц воздуха или газов). Достоинство М.п.: простота, небольшая стоимость, высокая эффективность, возможность использования при высоких темп-ре и влажности газа, а также в случае опасности самовозгорания и взрыва газов или пыли; возможность одноврем. очистки газовотпы-ли, извлечения вредных газообразных примесей и охлаждения газов.

Монтаж вентиляционных систем

admin — Tue, 12 Jan 2010 10:45:39 +0000

МОНТАЖ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ — установка, размещение и закрепление согласно проекту вентиляц. оборудования и сети воздуховодов. В состав вентиляц. оборудования входят: вентиляторы, электродвигатели, калориферы, фильтры, камеры орошения, воздухоохладители и т.д.
Приготовление и обработка воздуха осуществляются кондиционерами, очистка выбрасываемого в атм. воздуха в вытяжных вентиляционных системах — циклонами, скрубберами и др. устройствами. Для перемещения и распределения воздуха по отд. помещениям применяют воздуховоды. По форме они бывают круглого и прямоугольного сечения, по конструкции — прямошовные, спирально-замковые, спирально-сварные, индустриальные с угловым защелочным фальцем, изготовляемые из панелей и др.строит, конструкций. Фасонные части предназначены для соединения участков вентиляц. сети разл. диаметров или сечений (переход, конфу-зор, диффузор) и для изменения направления движения воздуха в вентиляц. сети (отвод, полуотвод, утка, тройник вентиляционный, крестовина вентиляционная и т.д.). Все типовые детали вентиляц. систем (воздухораспределители, дефлекторы и др.) имеют стандартные фланцы для присоединения их к воздуховодам. Наиболее распространенными в системах вентиляции фасонными частями являются отводы, тройники и крестовины. Отвод круглого сечения состоит обычно из пяти или менее звеньев (внутр. части отвода) и двух стаканов (крайние части отвода). Каждый отвод имеет свой диаметр D, радиус кривизны R, определ. число звеньев под углом поворота а. Диаметр отвода равен диаметру воздуховода, к к-рому он присоединяется. Радиус кривизны R принимают для систем вентиляции равным 1,5.0, для систем аспирации — 2D. Угол а - 90° или менее.
По форме тройники круглого и прямоугольного сечения бывают нормализованными и штангообразными. У первых одна часть (ствол) является продолжением линии воздуховода и ось ствола перпендикулярна основанию тройника, другая (ответвление) отклонена от ствола под углом 90°. У штангообразных тройников обе части отклонены or оси воздуховода.
Кроме металлич. в вентиляции применяют воздуховоды (и фасонные части) из винипласта, стеклопластика, полиэтилена, стеклоткани, кирпича, бетона, шла-коалебастра, шлакобетона и др. материалов. Воздуховоды круглого и прямоугольного сечений из винипласта изготовляют только на сварке из листов толщиной 3— 9 мм и длиной не более 2,5 м. Отд. участки воздуховода из винипласта соединяют также на фланцах, выполненных из ви-нипласкового уголка. При использовании винипластовых воздуховодов все металлич. детали (оси болты) следует выполнять из нержавеющей стали, т.к. обычная сталь быстро разъедается коррозийными средами.
Перед началом монтажа производят проверку качества и комплектации необходимых для них изделий. М.в.с. на крупных объектах, как правило, начинают с монтажа воздуховодов и установки приточных камер и др. крупногабаритного оборудования. До начала сан.-технич. работ производят приемку объекта под монтаж: проверяет правильность геометрич. размеров строит, конструкций, привязку к ним фундаментов под установку оборудования (расстояние от стен, перегородок и т.д.), наличие отверстий в фундаментах для анкерных болтов, правильность установки закладных деталей для крепления веитиляц. решеток, герметич. дверей и др. Крупногабаритное оборудование обычно поступает в разобранном виде, поэтому его проверяют, устраняют обиаруж, повреждения и компонуют. Особое внимание уделяют установке вентиляторов больших размеров. После осмотра и устранения недостатков раму вентилятора устанавливают на выверенный фундамент, на временные подставки (деревянные бруски). Затем устанавливают виброизоляторы под раму, число и место установки к-рых определяют проектором. На выровненное виброоснование ставят вентилятор и регулируют пружинные виброизоляторы с помощью деревянных брусков. До пуска вентилятора необходимо убедиться в свободном вращении его турбины. Проверяют соосность шкивов вентилятора и электродвигателя, а также канавок под клиновые ремни. У правильно собранного вентилятора зазор между задней стенкой кожуха и ту рбиной должен составлять не более 4 % диаметра турбины, а между турбиной и диффузором — не более 1 %. При правильно отбалансированном вентиляторе турбина должна, не раскачиваясь из стороны в сторону, останавливаться сразу в любом положении.

Мусоросжигательный завод

admin — Wed, 06 Jan 2010 10:47:46 +0000

МУСОРОСЖИГАТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД — предприятие для сжигания мусора (твердых бытовых и пром. отходов) в котлах или в спец. печах. Мусоросжи-гание проводится при темп-ре 900— 1000°С, при к-рой разрушаются практически все органич. соединения. Мусоро-сжигат. котлы или печи располагают на расстоянии не менее 300 м от жилых кварталов. Гл. онергетич. преимущество М.з. — получение теплоты, к-рая в дальнейшем может быть использована. М.з. работают без выделения пыли при макс, механизации всех рабочих процессов. Конструктивные узлы М.з. обладают герметичностью, не допускающей утечки вредных или ядовитых продуктов сгорания. В остатках, образующихся после сжигания мусора, содержится большое кол-во легкорастворимых соединений. К их складированию предъявляют такие же строгие требования, как и к органи-зов. свалкам. По опыту мн. стран кап. вложения на М.з. в зависимости от технологии и мощности достигают 50— 250 долл. на 1 т сырого мусора, обрабатываемого в год. Эксплуатац. расходы равны 5—20 долл. на 1 т сырого мусора, не считая расходов на кап. ремонт.
Ежегодно в городах накапливается около 40 млн т твердых бытовых отходов (ТБО). При их сжигании на М.з. горючие компоненты окисляются, образуются диоксид углерода СОг, пары воды и разл. газообразные примеси, в т.ч. токсичные. Несгоревигие компоненты выносятся из топки уходящими газами в виде твердых примесей золы-уноса и сажи, составляющих в среднем 3—б% сухой массы сжигаемых отходов. Уходящие дымовые газы, как правило, перед выбросом в атмосферу очищают с помощью газоочи-стит. устройств. Большинство ТБО представляет собой материал с удельной теплотой сгорания 3350—10 500 кДж/кг. Теплота сгорания достигает максимума зимой и минимума летом. При макс, влажности ТБО наблюдается миним. теплота сгорания.
Для сжигания мусора разработаны различные конструкции М.з. Независ имо от конструкции их топка должна обеспечивать: перемешивание частей мусора для усреднения состава и выравнивания горения; перемещение составляющих мусора и его отд. порций для обеспечения процесса воспламенения идоступа воздуха в слой; поддержание достаточно высоких темп-р, гарантирующих воспламенение и устойчивое горение мусора; дожигание газообразных и твердых продуктов неполного сгорания мусора. М.з. состоит из топочного устройства, котла-утилизатора, механизмов шлакоу-даления, воэдухоподогреваеля, системы очистки дымовых газов. Топочное устройство включает приспособление для загрузки, колосниковую решетку, систему шлакоудаления и другие вспомогат. узлы. Приспособление для загрузки предназначено для механизиров. подачи отходов в топку и включает в себя: загрузочную воронку, течку, неподвижный стол и подвижный механич. толкатель (питатель) .Болееполное выгорание составляющих ТБ О обеспечивается подачей вторичного дутьевого воздуха на боковых стенках топки или на входе в камеру. Т.к. темп-ра газов, поступающих на сухое обеспыливание, должна быть не выше 300—350°С, то с целью снижения темп-ры уходящих газов перед их поступлением на очистку устанавливают котел-утилизатор. Аккумулированная в нем теплота уходящих газов может быть использована для получения пара или горячей воды. Система шла-коудаления предназначена для механизиров. удаления шлака и охлаждения выходящих из топки остатков. Охлаждающим устройством служит шлаковая ванна, заполненная водой из расчета 3,5—6 м на 1 т шлака. Очистка дымовых газов от твердых примесей осуществляется электростатич. фильтрами.
Кроме твердых бытовых отходов возможно сжигание осадка сточных вод, к-рое является наиболее глубоким способом обработки осадка, при этом все содержащиеся в нем в-ва окисляются до полностью инертных конечных продуктов, не имеющих запаха, Осадок сточных вод сжигают при темп-ре 900— 1000 С. Тепловая энергия при сжигании расходуется на испарение воды из осадка, подогрев инертных в-в до 900— 1000°С, полное окисление органич. и окисляемых неорганич. сухих в-в осадка, подогрев подаваемого воздуха до 900—1000 С и возмещение потерь тепла. Большая часть энергии покрывается теплотой сгорания самого осадка, а ее недостающая часть — теплотой сгорания топлива (нефть, газ и др.). Кол-во потребляемого топлива зависит от вида и состава осадка, степени его обезвоживания. Теплота сгорания осадков понижается с увеличением их зольности и составляет 18—12 МДж/кг сухих в-в. При сжигании сырых остатков городских сточных вод влажностью 60% и ниже не требуется дополнит, топлива, однако при этом возрастают затраты на обезвоживание осадка до требуемой влажности.

Нагрев воздуха

admin — Thu, 31 Dec 2009 10:48:28 +0000

НАГРЕВ ВОЗДУХА — простейший процесс изменения состояния влажного воздуха, протекающий с повышением темп-ры и уд. энтальпии при пост.уд. влагосодержании воздуха. Н.в. осуществляется в калориферах. В вентиляционных системах Н.в. происходит за счет перехода аэромеханич. j к оргии воздуха в тепловую энергию. При этом величина подогрева пропорциональна перепаду давления, развиваемому вентилятором: At - а«ЛРв, где а - 0,001. В помещениях без влаговыделений или с незначит, вла-говыделениями, но при теплоизбытках также происходит Н.в. Луч процесса Н.в. на диаграмме влажного воздуха идет вертикально вверх. Угловой коэффициент луча процесса равен + оо.НАДЕЖНОСТЬ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ — свойство их обеспечивать подачу газа заданных параметров всем присоедин. потребителям в течение расчетного времени при условии проведения необходимого обслуживания и ремонтов. Характерная черта распределит, систем газоснабжения — длительность действия, т.к. они существуют в городах до тех пор, пока не появится новый энергоноситель, способный заменить газ. Поэтому долговечность не характеризует надежностные свойства системы, она характеризует лишь надежность элементов, из к-рых состоит система. Др. отличит, особенность распределит, систем — их социальный характер. Они обслуживают не только пром. объекты, в т.ч. производящие потребительские товары, но и обеспечивают норм, жизнедеятельность людей. Социальный характер системы, в частности, в том, что при отказах подачи газа потребителям возникает не только экономии., но и моральный ущерб. Учесть его последствия не удается, поэтому социальное значение отказов должно быть заложено в критерии, оценивающем надежность распределит, системы газоснабжения. При этом следует исходить из того, что отказ системы влечет непоправимые последствия. При оценке надёжности отказы газоснабжения считаются недопустимыми, но фактически они происходят. В последнем случае система переходит на аварийный гидравлич. режим, подача газа потребителям сокращается, им подается лимитеров, расход. Такой подход возможен ввиду того, что отказы относятся к случайным и редким событиям, а ремонты достаточно кратко-временны. След. особенностью распределит, систем является огранич. возможность резервирования. Газовые сети имеют ничтожно малую аккумулирующую способность, поэтому связь между подачей газа в сеть и его потреблением — жесткая. Следовательно, емкость газовой сети не может служить резервом для повышения надежности системы. Рассредоточенность потребителей газа у распределит, систем существенно ограничивает использование аварийных источников газа. Осн. средствами резервирования служат кольцевание сетей и дублирование отд. ее участков.
Для повышения надежности используют 2 пути. Первый — повышение надежности и качества элементов, из к-рых состоит система, но когда возможности повышения качества элементов исчерпаны, идут по второму пути — пути резервирования, к-рый позволяет построить систему с надежностью выше надежности элементов, из к-рых она состоит. Состояние системы в любой момент определяется состоянием ее элементов. Если все элементы исправны, система исправна в целом. При определ. совокупности отказавших элементов системаприходит в состояние отказа в целом.