Озонатор
ОЗОНАТОР — аппарат для синтеза озона, используемого для очистки посредством окисления органич. и минерал, загрязнений и для обеззараживания природных и сточных вод. Озон применяется также в технологич. процессах, нефтехим., целлюлозно-бумажной, микробиологич., пищевой, легкой пром-сти, в цветной металлургии, машиностроении и с. х-ве. Его получают воздействием электрич. разряда на кислород — "чистый" или содержащийся в газовых смесях, напр. в воздухе. Продукцией О. является озоно-кислород-ная или озоно-воздушная смесь. Разряд производится между двумя электродами в зазоре, через к-рый пропускается кислород или воздух. Возможно применение барьерного или каскадного разряда. При барьерном электроды разделяют слоем диэлектрика, обладающего уд. сопротивлением и электрич. прочностью, исключающим образование разрядов искровой или дуговой формы. В качестве диэлектрика применяют стекло или эмаль. К электродам подводят перем. ток с напряжением, достаточным для образования барьерного разряда. В межэлектродном пространстве возникает т.н. низкотемп-рная плазма, в к-рой молекулы кислорода бомбардируются электронами, в результате чего обра-' зуется озон. Его концентрация при этом определяется конструкцией О., свойствами диэлектрика, величиной зазора между электродами, равномерностью зазора, качеством и расходом кислорода или воздуха, напряжением и частотой тока, условиями охлаждения и др. параметрами. Обычно на выходе из О. концентрация озона составляет в озоно-воздушной смеси 10—20 г/м3, в озоно-кислородной — приблизительно в 2 раза больше. По форме электроды и диэлектрики О. с барьерным каскадом бывают трубчатыми и пластинчатыми. Практич. применение получили О. с трубчатыми электродами. ОКСИТЕНК — сооружение для биологич. очистки сточных вод (преимущественно от растворенных органич. в-в) с помощью аэробных бактерий с использованием кислорода. Конструктивно О. выполнен в виде круглого резервуара, внутри к-рого устроена цилиндрич. перегородка, разделяющая его на зону реакции, располож. в центре, и зону илоотделения, находящуюся на периферии. Сточная вода поступает в нижнюю часть реактора, где с помощью механич. аэратора смешивается с активным илом и насыщается кислородом. Под воздействием скоростного напора, создаваемого аэратором, иловая смесь через окна в перегородке поступает в илоотделитель. Щитки этих окон направляют поток по касательной, поэтому в илоотделителе происходит медленное вращение иловой смеси, что создает благоприятные условия для ускорения процесса илоотделения. Вода, проходя через слой взвешенного активного ила, в к-ром содержится достаточное кол-во раствор, кислорода, дополнительно очищается от грубо-диспергированных и растворенных органич. в-в. Очищенная вода сливается в сборный лоток, циркуляц. ил опускается на коническое дно илоотделителя и через нижние отверстия в перегородке подсасывается в реактор. При биохим. окислении примесей сточной воды из надводного пространства зоны реакции потребляется кислород, вследствие чего его парциальное давление, а также общее давление в надводном пространстве снижаются. При снижении давления до установленного значения датчик давления подает сигнал на открытие клапана, через к-рый кислород поступает в реактор. При достижении заданного давления в реакторе клапан закрывается, прекращая подачу кислорода.
В результате жизнедеятельности микроорганизмов активного ила происходит выделение диоксида углерода и вследствие аэрации — десорбция азота из сточных вод, поэтому через нек-рое время парциальное давление кислорода в надводном пространстве снижается и увеличивается содержание газообразных продуктов окисления и инертных газов, к-рые удаляются автоматически при продувке.